【液壓密封件】油缸密封內(nèi)泄漏怎么辦？

2018-02-09

工作介質(zhì)從活塞的高壓側(cè)流到低壓側(cè)

O型密封圈的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)

2018-04-14

O型密封圈的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)

模壓密封件與車削密封件有什么區(qū)別呢?

2018-06-27

車削密封件的原料是由原材料經(jīng)過(guò)加溫溶化后高壓擠出成型的毛坯桶料，再通過(guò)軟件編程各種密封件數(shù)據(jù)的專用車削數(shù)控密封件加工設(shè)備，車削完成的密封件。???一、模壓密封件：模壓密封件是通過(guò)磨具對(duì)填充的橡膠加熱后融化制成，存在的不足：?1、致密性差，由于橡膠填料不足產(chǎn)品容易存在缺陷，2、因橡膠的收縮比存在與實(shí)際要求的尺寸有偏差，3、產(chǎn)品外觀光潔度較差，4、特殊尺寸需要開(kāi)磨具交貨時(shí)間很長(zhǎng)等。??二、無(wú)模具車削密封件：無(wú)模具車削密封件的桶料(原料)是經(jīng)過(guò)加溫融化后高壓擠出成型。

如何避免密封件失效？

2018-08-28

? 密封件有時(shí)會(huì)被設(shè)計(jì)師和工程師們忽略，當(dāng)成一種不起眼的零部件，使用者在培訓(xùn)或選擇安裝工具時(shí)缺乏足夠重視，因此導(dǎo)致密封件在安裝過(guò)程中被損壞或非正確安裝。 ? 以下是一些最常見(jiàn)的密封失效原因，以及如何避免失效的建議。 ? 1.安裝不當(dāng) ? ? 為了防止密封件安裝方向錯(cuò)誤，或密封件在安裝過(guò)程中被損壞，使用正確的安裝工具至關(guān)重要。 ? 如果油缸中安裝密封件難度較高，則需使用帶有引入倒角的專用安裝工具，同時(shí)要確保密封溝槽中沒(méi)有損壞密封的尖角。 ? 導(dǎo)致密封件失效的另一個(gè)常見(jiàn)原因——安裝密封件的方向錯(cuò)誤。 安裝培訓(xùn)可以避免這類問(wèn)題的發(fā)生，如果這還不夠，密封件制造商應(yīng)考慮更換設(shè)計(jì)，避免錯(cuò)誤安裝或使用只能單向安裝的產(chǎn)品。 ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 2.磨損 ? 隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，密封件會(huì)磨損，但有很多方法可以延長(zhǎng)其服務(wù)壽命，例如，污染物是導(dǎo)致過(guò)度磨損的常見(jiàn)原因。污染物可能來(lái)自系統(tǒng)外部或內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪或泵，雖然過(guò)濾裝置有助于防止污染物影響密封，但許多裝置都不能充分過(guò)濾，小到足以穿透過(guò)濾裝置的顆粒可進(jìn)入油缸并加速密封件的磨損。 ? 液壓油能更好地將污染物隔離在密封區(qū)域外，因此如果密封件的失效速度比預(yù)期要快，那么可考慮更換液壓油。 ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 3.擠出 ? 這種類型的密封失效對(duì)于設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)更為熟悉，其中超負(fù)載的壓力水平可能導(dǎo)致密封件斷裂并擠入硬件間隙。使用擋圈或?qū)⒚芊饧牧蠌膹椥泽w換成熱塑性塑料可避免這種問(wèn)題的發(fā)生。同時(shí)，還可以更改設(shè)計(jì)，使活動(dòng)部件間隙變小，并使密封件可擠出的空間最小化。 ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 4.壓縮永久變形 ? 低壓泄漏是密封件彈性降低的標(biāo)志，通常稱為壓縮永久變形。橡膠和聚合物密封件更易出現(xiàn)這種情況。密封件在低壓下非常依賴于它們的彈性，這就是為什么低壓泄漏是此類問(wèn)題的常見(jiàn)現(xiàn)象。解決方法包括更換密封件，增加密封件預(yù)防性維護(hù)，以及替換成不易受壓縮變形影響的材料。 ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 5.困壓 ? 理想情況下，如果兩個(gè)密封件彼此相鄰，則它們不應(yīng)沿相同方向密封。但某些情況下，相鄰密封件會(huì)沿同方向密封，導(dǎo)致液壓油被困在密封件之間。如果不能及早發(fā)現(xiàn)，壓力上升到一定程度將會(huì)導(dǎo)致液壓油噴出和密封件失效。 ? 解決方案是泵回吸，可將液壓油泵送回系統(tǒng)的加壓側(cè)。 ? ? ? ? 6.扭曲失效 ? 這種類型的問(wèn)題通常與O形圈有關(guān)。快速長(zhǎng)行程通常會(huì)導(dǎo)致密封件自身扭曲。 設(shè)計(jì)師可將密封件替換成聚合物材料或設(shè)計(jì)成不同幾何形狀（例如矩形或星形）。 ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?? ? 7.化學(xué)兼容性 ? 液壓系統(tǒng)的使用者為增強(qiáng)防火性或減少對(duì)環(huán)境的危害，會(huì)考慮替換液壓油。 ? 有些設(shè)計(jì)師并沒(méi)有意識(shí)到在更換液壓油時(shí)需要選擇化學(xué)兼容性好的密封件類型，許多密封件（特別是彈性體密封件），與新更換液壓油的化學(xué)性不兼容（尤其是在一定溫度下防火和可生物降解的液壓油）。 ? 有時(shí)即使基液保持不變，添加劑也會(huì)導(dǎo)致密封件失效。密封件的磨損速度可能比預(yù)期的要快，或者根本不能按預(yù)期運(yùn)行。 ? 這就是為什么每次更換液壓油時(shí)，即使基液保持不變，都需要測(cè)試密封性能，密封件和液壓油供應(yīng)商都會(huì)提供兼容性信息，但強(qiáng)烈建議在使用者在一定的工作溫度下使用自己的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。 ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

如何為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)選擇合適的密封件

2019-07-23

理解密封的性能并不難，即有效防止泄漏和污染，但是在特定工況下如何有效地做到這一點(diǎn)，卻是另外一回事。 ? 要成功地在液壓油缸中實(shí)現(xiàn)密封，需要平衡各相關(guān)因素之間的微妙關(guān)系，而這些因素影響著動(dòng)態(tài)應(yīng)用中的密封效果，它們包括:潤(rùn)滑和配合表面、 設(shè)計(jì)因素——如形狀，材料和工藝以及環(huán)境因素——如壓力、溫度、時(shí)間、動(dòng)力學(xué)和裝配。 ? ? ? ? 成功第一步 了解潤(rùn)滑的作用是在動(dòng)態(tài)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)成功密封的第一步；?完全潤(rùn)滑的系統(tǒng)會(huì)發(fā)生油膜泄漏，但同時(shí)會(huì)減少摩擦，從而相應(yīng)減少密封件磨損。?相反，在欠缺潤(rùn)滑的系統(tǒng)中，油膜減少，但摩擦和磨損相應(yīng)增加。 ? ??成功第二步 隨著流體壓力增加，密封性能趨于完善；?由于密封表面的系統(tǒng)壓力軸向壓縮密封，將密封件更緊密地壓入溝槽中，使得密封件與溝槽的金屬面更加貼合。?如果密封件設(shè)計(jì)正確，隨著系統(tǒng)壓力的增加，密封力和效率也會(huì)增加。 ? ???成功第三步 密封件耐擠出性是第三個(gè)關(guān)鍵因素；動(dòng)態(tài)系統(tǒng)中的密封件必須能夠抵抗由密封件的壓力側(cè)和非壓力側(cè)之間的壓力差引起的剪切力，剪切力會(huì)把密封件推入相鄰溝槽金屬面之間的間隙，并且密封的材料和幾何形狀必須足夠堅(jiān)固以抵抗破損。 ? ? ? 桿密封 ? 在重載應(yīng)用中，單個(gè)密封元件無(wú)法確保零泄漏和長(zhǎng)期使用壽命。由于液壓油缸的活塞桿直接曝露于外界環(huán)境中，因此預(yù)防泄露至關(guān)重要。 ? 解決方案是串聯(lián)系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的每個(gè)密封件都有其特定的功能，并且要保證每個(gè)元件間的相互作用最終能形成一個(gè)高性能的密封系統(tǒng)。 ?活塞桿有效密封系統(tǒng)示意圖 ? ?包括串聯(lián)耐磨環(huán)，橡膠施力雙作用防塵密封，單作用O形圈施力桿密封 ? 串聯(lián)密封系統(tǒng)這里推薦兩種主要配置。第一種是單向聚四氟乙烯滑動(dòng)密封作為第一道密封，帶有單向聚四氟乙烯或聚氨酯滑動(dòng)密封作為第二道密封。它能夠允許一層薄油膜通過(guò)第一道密封，同時(shí)具有杰出的泵回吸能力。可實(shí)現(xiàn)零泄漏，低摩擦，減少磨損。另外，上面提及的第二道密封件具有優(yōu)異的滑動(dòng)性能和最大耐磨性。 ? 第二種配置是Buffer Seal，其具有集成擋圈和作為第二道密封的聚氨酯U形圈。比第一種更具成本效益，并且可滿足系統(tǒng)所需要的高耐磨性或壓力變化，升級(jí)以后的 Buffer Seal也可為U形圈提供潤(rùn)滑，避免干摩擦運(yùn)行。 ? 桿用防塵圈 ? 造成密封件和其他部件失效的最常見(jiàn)原因是液壓油污染。建議在動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng)中使用O形圈施力的防塵圈和雙唇聚氨酯防塵圈，可根據(jù)污染物類型以及整個(gè)系統(tǒng)的防摩擦和減少爬行現(xiàn)象的要求進(jìn)行選擇。 ? O形圈施力防塵圈由聚四氟乙烯或其它熱塑性材料制成，并在溝槽中安裝有彈性O(shè)形圈。O形圈可以使密封唇口和滑動(dòng)面之間保證足夠壓力，補(bǔ)償了活塞桿與導(dǎo)向套之間的偏移，可有效地刮塵 - 甚至是粘附牢固的污垢。 ? 雙唇聚氨酯防塵圈優(yōu)于傳統(tǒng)的彈性體防塵圈，防塵唇的設(shè)計(jì)可有效去除污垢，同時(shí)保留正確工作所需的油膜。向內(nèi)的密封唇口在低壓下可承擔(dān)密封功能，并且通過(guò)防塵圈和溝槽之間的緊徑向力配合實(shí)現(xiàn)靜態(tài)密封。 ? ? 活塞密封件 ? 選擇活塞密封件應(yīng)基于其耐磨性、間隙擠出性、與液壓油的兼容性、工作溫度、滑動(dòng)能力和安裝難易程度。配合面也是一個(gè)關(guān)鍵考慮因素 - 應(yīng)該遵守規(guī)定的限值，因?yàn)樗鼈儠?huì)對(duì)活塞密封件的使用壽命產(chǎn)生極大影響。 ? 對(duì)于動(dòng)態(tài)活塞系統(tǒng)，建議使用三種類型的雙向滑動(dòng)密封件：帶有改良橫截面的聚四氟乙烯或聚氨酯密封件，或含集成彈性體元件的聚四氟乙烯基材密封件。選擇何種密封件取決于密封的介質(zhì)和系統(tǒng)所需的摩擦性能。 ? 聚四氟乙烯滑動(dòng)密封件非常適用于低摩擦且無(wú)爬行或存在較大間隙的應(yīng)用。 ? 帶有集成彈性體元件的聚四氟乙烯滑動(dòng)密封件非常適用于需要進(jìn)行隔離不同介質(zhì)或嚴(yán)格控制泄漏的情況。 ? 聚氨酯滑動(dòng)密封件具有高耐磨性，非常適合竄漏嚴(yán)重的情況。 ? 當(dāng)需要防止泄漏的串聯(lián)密封時(shí)，可以在雙向密封件的一側(cè)或兩側(cè)（取決于壓力的方向或變化）添加單向滑動(dòng)密封件或聚氨酯U形圈，以進(jìn)一步防止泄漏并確保介質(zhì)分離。 ?