如何避免密封件失效?
發布時間:
2018-08-28
? 密封件有時會被設計師和工程師們忽略,當成一種不起眼的零部件,使用者在培訓或選擇安裝工具時缺乏足夠重視,因此導致密封件在安裝過程中被損壞或非正確安裝。 ? 以下是一些最常見的密封失效原因,以及如何避免失效的建議。 ? 1.安裝不當 ? ? 為了防止密封件安裝方向錯誤,或密封件在安裝過程中被損壞,使用正確的安裝工具至關重要。 ? 如果油缸中安裝密封件難度較高,則需使用帶有引入倒角的專用安裝工具,同時要確保密封溝槽中沒有損壞密封的尖角。 ? 導致密封件失效的另一個常見原因——安裝密封件的方向錯誤。 安裝培訓可以避免這類問題的發生,如果這還不夠,密封件制造商應考慮更換設計,避免錯誤安裝或使用只能單向安裝的產品。 ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 2.磨損 ? 隨著使用時間的增長,密封件會磨損,但有很多方法可以延長其服務壽命,例如,污染物是導致過度磨損的常見原因。污染物可能來自系統外部或內部運轉的齒輪或泵,雖然過濾裝置有助于防止污染物影響密封,但許多裝置都不能充分過濾,小到足以穿透過濾裝置的顆粒可進入油缸并加速密封件的磨損。 ? 液壓油能更好地將污染物隔離在密封區域外,因此如果密封件的失效速度比預期要快,那么可考慮更換液壓油。 ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 3.擠出 ? 這種類型的密封失效對于設計者來說更為熟悉,其中超負載的壓力水平可能導致密封件斷裂并擠入硬件間隙。使用擋圈或將密封件材料從彈性體換成熱塑性塑料可避免這種問題的發生。同時,還可以更改設計,使活動部件間隙變小,并使密封件可擠出的空間最小化。 ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 4.壓縮永久變形 ? 低壓泄漏是密封件彈性降低的標志,通常稱為壓縮永久變形。橡膠和聚合物密封件更易出現這種情況。密封件在低壓下非常依賴于它們的彈性,這就是為什么低壓泄漏是此類問題的常見現象。解決方法包括更換密封件,增加密封件預防性維護,以及替換成不易受壓縮變形影響的材料。 ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 5.困壓 ? 理想情況下,如果兩個密封件彼此相鄰,則它們不應沿相同方向密封。但某些情況下,相鄰密封件會沿同方向密封,導致液壓油被困在密封件之間。如果不能及早發現,壓力上升到一定程度將會導致液壓油噴出和密封件失效。 ? 解決方案是泵回吸,可將液壓油泵送回系統的加壓側。 ? ? ? ? 6.扭曲失效 ? 這種類型的問題通常與O形圈有關。快速長行程通常會導致密封件自身扭曲。 設計師可將密封件替換成聚合物材料或設計成不同幾何形狀(例如矩形或星形)。 ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?? ? 7.化學兼容性 ? 液壓系統的使用者為增強防火性或減少對環境的危害,會考慮替換液壓油。 ? 有些設計師并沒有意識到在更換液壓油時需要選擇化學兼容性好的密封件類型,許多密封件(特別是彈性體密封件),與新更換液壓油的化學性不兼容(尤其是在一定溫度下防火和可生物降解的液壓油)。 ? 有時即使基液保持不變,添加劑也會導致密封件失效。密封件的磨損速度可能比預期的要快,或者根本不能按預期運行。 ? 這就是為什么每次更換液壓油時,即使基液保持不變,都需要測試密封性能,密封件和液壓油供應商都會提供兼容性信息,但強烈建議在使用者在一定的工作溫度下使用自己的設備進行測試。 ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

密封件有時會被設計師和工程師們忽略,當成一種不起眼的零部件,使用者在培訓或選擇安裝工具時缺乏足夠重視,因此導致密封件在安裝過程中被損壞或非正確安裝。
以下是一些最常見的密封失效原因,以及如何避免失效的建議。
1.安裝不當
為了防止密封件安裝方向錯誤,或密封件在安裝過程中被損壞,使用正確的安裝工具至關重要。
如果油缸中安裝密封件難度較高,則需使用帶有引入倒角的專用安裝工具,同時要確保密封溝槽中沒有損壞密封的尖角。
導致密封件失效的另一個常見原因——安裝密封件的方向錯誤。 安裝培訓可以避免這類問題的發生,如果這還不夠,密封件制造商應考慮更換設計,避免錯誤安裝或使用只能單向安裝的產品。
2.磨損
隨著使用時間的增長,密封件會磨損,但有很多方法可以延長其服務壽命,例如,污染物是導致過度磨損的常見原因。污染物可能來自系統外部或內部運轉的齒輪或泵,雖然過濾裝置有助于防止污染物影響密封,但許多裝置都不能充分過濾,小到足以穿透過濾裝置的顆粒可進入油缸并加速密封件的磨損。
液壓油能更好地將污染物隔離在密封區域外,因此如果密封件的失效速度比預期要快,那么可考慮更換液壓油。
3.擠出
這種類型的密封失效對于設計者來說更為熟悉,其中超負載的壓力水平可能導致密封件斷裂并擠入硬件間隙。使用擋圈或將密封件材料從彈性體換成熱塑性塑料可避免這種問題的發生。同時,還可以更改設計,使活動部件間隙變小,并使密封件可擠出的空間最小化。
4.壓縮永久變形
低壓泄漏是密封件彈性降低的標志,通常稱為壓縮永久變形。橡膠和聚合物密封件更易出現這種情況。密封件在低壓下非常依賴于它們的彈性,這就是為什么低壓泄漏是此類問題的常見現象。解決方法包括更換密封件,增加密封件預防性維護,以及替換成不易受壓縮變形影響的材料。
5.困壓
理想情況下,如果兩個密封件彼此相鄰,則它們不應沿相同方向密封。但某些情況下,相鄰密封件會沿同方向密封,導致液壓油被困在密封件之間。如果不能及早發現,壓力上升到一定程度將會導致液壓油噴出和密封件失效。
解決方案是泵回吸,可將液壓油泵送回系統的加壓側。
6.扭曲失效
這種類型的問題通常與O形圈有關。快速長行程通常會導致密封件自身扭曲。 設計師可將密封件替換成聚合物材料或設計成不同幾何形狀(例如矩形或星形)。


7.化學兼容性
液壓系統的使用者為增強防火性或減少對環境的危害,會考慮替換液壓油。
有些設計師并沒有意識到在更換液壓油時需要選擇化學兼容性好的密封件類型,許多密封件(特別是彈性體密封件),與新更換液壓油的化學性不兼容(尤其是在一定溫度下防火和可生物降解的液壓油)。
有時即使基液保持不變,添加劑也會導致密封件失效。密封件的磨損速度可能比預期的要快,或者根本不能按預期運行。
這就是為什么每次更換液壓油時,即使基液保持不變,都需要測試密封性能,密封件和液壓油供應商都會提供兼容性信息,但強烈建議在使用者在一定的工作溫度下使用自己的設備進行測試。

